蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

　　　　模具鋼電加工中燒變質(zhì)層的組織缺陷及改進(jìn)瑞典88進(jìn)口措施

　　　　大量形狀復(fù)雜、精度要求高的儀表模具通常采用電火花加工，型腔在熱處理后采用線切割加工。電火花加工和線切割過程中產(chǎn)生的熱量使電火花加工表面的極薄層迅速上升到熔化溫度，通過模具自身的自冷卻熔化和淬火，形成變質(zhì)層。

　　　　電加工后，模具的加工面上有變質(zhì)層。電加工表面是通過淬火熔融液體形成的，稱為熔體淬火層。第二層是第二淬火層，其溫度升高到臨界點(diǎn)以上且低于熔點(diǎn)。侵蝕后兩層都是白色的，稱為白色層。白色層下面是熱影響區(qū)，在此處電氣處理溫度上升到臨界點(diǎn)以下，低溫淬火和回火的基體在高溫下再次回火，這是線切割白色層下面的黑色層。電火花加工的原始組織是球化組織。高溫回火后，組織變化不大，未出現(xiàn)黑色層。

　　　　白色和黑色層被稱為變質(zhì)層。線切割后的白色層比較薄，只有0.01 ~ 0.02毫米，瑞典瑞典88特殊情況下也比較厚，即使在線切割后白色層也完全剝落。電火花加工后的白色層較厚，通常有裂紋。電火花加工一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行，變質(zhì)層可在更終拋光過程中去除。線切割在熱處理后進(jìn)行，影響很大。對線切割后白色層的分析表明，當(dāng)使用鉬絲切割時(shí)，白色層富含鉬。用銅線切割時(shí)，白層富含銅，銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)1%-10%。白層中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)平均為40% ~ 75%(淬火和回火后Cr12MoV模具鋼基體中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)約為10%)，并有體積收縮。如果采用高能電脈沖切割，殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)可達(dá)80%，白層厚度可達(dá)0.10毫米，一般在較厚的白層中發(fā)現(xiàn)裂紋，拉應(yīng)力仍留在線切割表面。脈沖能量越高，拉伸應(yīng)力越大，導(dǎo)致工件開裂和白層剝落。白層表面的熔融淬火層的硬度相對較低，約為HV0.5N450。白層內(nèi)側(cè)的二次淬火層較硬，為HV0.5N800；熱影響區(qū)中黑色層的硬度也很低，約為HV0.5N550。

　　　　為了提高和提高電加工質(zhì)量，延長工具和模具的使用壽命，可以從以下幾個方面提高電加工質(zhì)量。

　　　　(1)合理選擇電加工工藝壹勝百瑞典88參數(shù)，盡可能采用低電流、低切割速度、小脈沖寬度和線速度使白層變薄。

　　　　(2)在電氣處理后增加一個補(bǔ)充回火。

　　　　(3)表面拋丸處理，去除表面變質(zhì)層，改變顯微組織，促進(jìn)表面塑性變形，轉(zhuǎn)變殘余奧氏體，提高表面層的顯微硬度，改變表面應(yīng)力分布，由拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力。

　　　　此外，也可以使用表面擠壓、珩磨或拋光。

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