進(jìn)口 瑞典88,調(diào)質(zhì)鋼的熱處理特點(diǎn)有哪些?
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調(diào)質(zhì)鋼含碳量高,含有不同量的合金元素,經(jīng)過鑄造等熱加工后,其顯微組織有很大不同。 為了提高切削性能,改善熱加工中形成的粗大晶粒和帶狀組織,調(diào)質(zhì)鋼在切削前需要進(jìn)行熱處理。 對(duì)于低淬透性和中等淬透性的調(diào)質(zhì)鋼,通常選擇完全退火或正火處理進(jìn)行預(yù)熱處理。對(duì)于具有高淬透性的調(diào)質(zhì)鋼,可以選擇等溫延遲火或正火加ac1和以下超高溫回火處理。
調(diào)質(zhì)鋼的更終熱處理工藝是淬火和高溫瑞典瑞典88模具鋼是什么牌號(hào)?回火。 調(diào)質(zhì)鋼淬火時(shí),鋼件應(yīng)加熱至4c3以上20~30度(約850度)進(jìn)行淬火,具體溫度應(yīng)根據(jù)鋼的成分確定。 含堿鋼的淬透性對(duì)淬火溫度的高低L點(diǎn)很敏感,因此必須嚴(yán)格按照規(guī)定的溫度進(jìn)行加熱。高溫或低溫會(huì)降低淬透性。 淬火介質(zhì)應(yīng)根據(jù)鋼零件的尺寸和鋼的淬透性來選擇。 在實(shí)際生產(chǎn)中,除碳鋼外的普通合金調(diào)質(zhì)鋼零件在油中淬火,而對(duì)于合金元素含量高、淬透性特別大的鋼零件,甚至可以選擇空冷淬火,以獲得馬氏體組織。
淬火只是調(diào)質(zhì)鋼更終熱處理的步。 處于淬火狀態(tài)的鋼具有大的內(nèi)應(yīng)力并且非常脆,這不能直接使得必須進(jìn)行第二熱處理過程-回火,以消除應(yīng)力、增加電阻并調(diào)整強(qiáng)度和硬度。 回火是強(qiáng)化調(diào)質(zhì)鋼機(jī)械性能的重要工藝。 為了使調(diào)質(zhì)鋼具有突出的綜合力學(xué)性能,調(diào)質(zhì)鋼零件一般在500~600℃回火以獲得回火索氏體。 詳細(xì)的回火溫度取決于鋼的成分和機(jī)械功能的要求。 通過調(diào)節(jié)不同的回火溫度,可以獲得不同的硬度和其他機(jī)械功能。 調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)過高溫回火后具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。如果零件表面也要求優(yōu)異的耐磨性,應(yīng)進(jìn)行表面淬火或化學(xué)熱處理,如滲氮處理。
調(diào)質(zhì)鋼也可以在中低溫回火條件下使用。它的結(jié)構(gòu)是回火屈氏體和回火馬氏體。與回火索氏體相比,其抗沖擊性能降低,強(qiáng)度增加。它適用于在對(duì)塑性和抗力要求較低的低能量沖擊條件下運(yùn)行的機(jī)器零件。它能充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的力量潛力。例如,模鍛錘桿和套筒軸可選擇中溫回火。鑿巖機(jī)的活塞和球銷可進(jìn)行低溫回火。 圖3.2是40cr鋼在不同回火溫度下的力學(xué)性能變化。 以下是一個(gè)用40cr鋼制造的拖拉機(jī)連桿螺栓的例子(圖3.3),說明熱處理工藝方案的選擇和加工工藝路線上的組織:螺栓承受拉伸應(yīng)力,在工作過程中沖擊性能周期性變化,在裝配過程中承受預(yù)應(yīng)力,因此要求有足夠的強(qiáng)度、沖擊韌性和抗疲勞性,即具有突出的綜合機(jī)械性能。
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