蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應(yīng)商，2006年系統(tǒng)改制后成立的獨資企業(yè)，專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)刀口材質(zhì)瑞典88進(jìn)口/國產(chǎn)模具鋼材生產(chǎn)和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

　　

　　

　　

　　　　多重處理使H13模具鋼更具競爭力

　　

　　　　H13模具鋼屬于C-Mo萊特鋼。該鋼具有高耐磨性、淬透性、硬化能力、強(qiáng)度和韌性、熱穩(wěn)定性和抗壓強(qiáng)度。因此，多用于制造截面大、形狀復(fù)雜、工作量大的種植模具和工具。這種模具的損耗率非常高，因此有必要延長其使用壽命。那么如果模具壽命延長呢？

　　

　　　　通過三重加工，可以充分發(fā)揮H13模具鋼的性能，提高模具壽命。

　　

　　　　重處理:熱處理

　　

　　　　1.淬火:次預(yù)熱使其溫度達(dá)到300 ~ 500℃，然后第二次預(yù)熱使溫度降至840 ~ 860℃，更后達(dá)到1020 ~ 1040℃的淬火溫度；

　　

　　　　以油為冷卻介質(zhì)，油溫在20℃-60℃之間。H13模具鋼冷卻至油溫后，空冷至HRC=60 ~ 63。

　　

　　　　2.回火:經(jīng)過以下淬火工藝，H13模具鋼可以達(dá)到降低硬度的效果。

　　

　　　　具體回火工藝如下:加熱溫度400 ~ 425℃，獲得HRC=57 ~ 59。

　　

　　　　H13模具鋼的回火脆性溫度范圍為325 ~ 375℃。硬度為56-58HRC的H-400回火材料具有不易開裂的優(yōu)點，尤其是在原材料質(zhì)量不是很好的情況下，因此這種方法經(jīng)濟(jì)實用。

　　

　　　　第二重處理:硬化處理

　　

　　　　H13模具鋼多用于制造截面大瑞典88和o1、形狀復(fù)雜、工作量大的混合模具和工具。因此，為了將模具的使用壽命提高到80萬次以上，對預(yù)淬火鋼實施了低溫淬火回火的硬化方法。首先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保持一定時間(至少2小時)，放入油中，冷卻至50-100℃，空冷。淬火后，硬度可達(dá)50-52HRC。200℃回火應(yīng)立即進(jìn)行，以防開裂?；鼗鸷螅捕瓤杀３衷?8HRC以上。經(jīng)過這一系列處理工藝后，h13模具鋼的性能可以大大降低，模具的使用壽命可以提高。

　　

　　　　第三重處理:深冷處理

　　

　　　　深冷處理后淬火馬氏體中可析出超細(xì)碳化物。這些超細(xì)碳化物在200℃回火后可以轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。如未?jīng)深冷處理的馬氏體，低溫火后僅在局部區(qū)域析出少量碳化物。Crl2MoV在保持Crl2MoV鋼的高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上，采用深冷處理來提高其抗沖擊性能。

　　

　　　　小知識:H13模具鋼不銹鋼拉絲模經(jīng)過氣體氮碳共滲處理后的使用壽命超過3萬塊，比同類模具經(jīng)過常規(guī)調(diào)質(zhì)處理后的使用壽命高出10倍以上。

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